随着电镀加工发展迅速，它不只使得物体外表看起来异乎寻常，就连其功能也因而发生了很大的改变。电镀加工后取得镀层如果在天然大气环境中遇到有害气体的话，有可能发生化学反应而产生腐蚀，成为镀层变色的元凶巨恶。也有可能是工件处于高温、湿润、且有硫存在的环境中，然后进一步加重变色。要想避免电镀加工后的工件发生变色现象，有不少防备措施能够运用，比方化学钝化、电化学钝化、预镀镍、脉冲电镀等等，实践之后都能起到不错的效果。 
  电镀厂在进行电镀加工之后，能够选用重铬酸盐溶液对工件进行处理，使其能够在外表构成氧化银和铬酸银薄膜。这种方法不只成本低，操作和维也比较简单便利，仅仅所构成的这种膜的抗改变才能较差。  而电化学钝化也是相似的，就是将电镀加工后的零件浸入重铬酸盐溶液中，在阴极进行电化学钝化，使镀层外表生成一层钝化膜。由于它的抗变色才能比化学钝化好，所以不会影响到零件的外观色彩和焊接性。 还有在电镀加工之间进行的处理，那就是预镀镍。它能够避免基体金属和镀液直接接触，把基体金属中存在的一些硫、氧等与镀层离隔，避免镀层从内部开端氧化。或者是选用脉冲电流电镀的方法进行电镀加工，由于这种工艺运用的是间歇式供电，阴极电位会跟着时间作周期性改变，这样能够提高阴极电流效率，削减针孔，添加镀层的密度，一起也起到了避免变色的效果。 

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